扭力扳手是一款新型的扳手类工具,它在我们的生产中发挥着越来越重要的作用,因此它的市场需求量越来越大,种类也越来越丰富。我们应该如何正确的选择这类扳手呢?
根据以往的工作经验,我们可以发现即便是一个熟练的工人,在施加M6~M8紧固件扭矩的时候,因为平时的工作习惯,一般会使用腕力、肘力施加扭矩,也很容易因为施加的力过大而导致扭矩过大。
在施加M10~M12紧固件的扭矩时,工人使用上自己肩部的力、上身的力后还是比较容易控制达到扭矩所需要的要求的。
但是当工人在施加M16以上紧固件的扭矩时,有的时候即便使用全身的力,甚至加上自身体重的力,依然很难控制导致扭矩不足的情况。为了可以确保紧固件的扭矩质量,避免人工施加的扭矩过大或者过小,很多的机械行业在紧固的过程中已经广泛的使用扭矩扳手。
尤其是在汽车维修中,扳手是经常需要用到的工具,它主要用于对扭矩值有较高要求的螺栓和螺母的装配,比如汽缸盖、连杆、曲轴主轴承等等部位的螺栓紧固。
我们选择扳手的时候,需要掌握以下的几个要点。
1、扳手头部选择。
目前市面上比较常见的有棘轮、开口头、梅花头、可换头等等可以供用户选择,在选择的时候,需要根据使用控制部位的工况情况、安全因素等来决定选择什么样的头部合适。一般情况下优先选择棘轮式,这种头部不仅安全性高,而且使用方便,因为属于标准件,成本也比较低。
2、量的范围。
根据计量器具的选用原则,通常优先选择设定值(检测值)在量程范围1/2~2/3的扳手。
3、长度以及重量。
两个扳手的量程接近的情况下,优先选择有效长度更长、重量相对轻一些的扳手,因为这样的扳手使用起来更加的省力,可以有效地降低操作员工的劳动强度。
该扳手不仅可以用于紧固件的紧固的工作,而且在紧固的时候,又可以保证紧固件扭矩在合适的位置,其扭矩紧固的准确性直接的影响到紧固件的紧固质量。
操作人员在使用该扳手的时候,应该要选择有合格标识的扳手,在使用期间需要结合使用的频次和周检合格率情况,在使用前对扳手进行校准工作,保证扭矩的准确性,从而可以确保紧固件的扭矩质量。
扭矩扳手的选择应该要以合适为前提,因为该扳手体积小巧,使用简单,携带便利,具备报警功能,因此在很多的装配生产流水线中得到十分广泛的使用。不过在操作该工具的时候对操作人员的操作水平有严格的要求,因此初次接触该扳手的人员一定要经过专业的培训,且培训合格才能够操作。
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