如何正确的选择扭力扳手？

　　扭力扳手是一款新型的扳手类工具，它在我们的生产中发挥着越来越重要的作用，因此它的市场需求量越来越大，种类也越来越丰富。我们应该如何正确的选择这类扳手呢?

　　根据以往的工作经验，我们可以发现即便是一个熟练的工人，在施加M6~M8紧固件扭矩的时候，因为平时的工作习惯，一般会使用腕力、肘力施加扭矩，也很容易因为施加的力过大而导致扭矩过大。

　　在施加M10~M12紧固件的扭矩时，工人使用上自己肩部的力、上身的力后还是比较容易控制达到扭矩所需要的要求的。

　　但是当工人在施加M16以上紧固件的扭矩时，有的时候即便使用全身的力，甚至加上自身体重的力，依然很难控制导致扭矩不足的情况。为了可以确保紧固件的扭矩质量，避免人工施加的扭矩过大或者过小，很多的机械行业在紧固的过程中已经广泛的使用扭矩扳手。

　　尤其是在汽车维修中，扳手是经常需要用到的工具，它主要用于对扭矩值有较高要求的螺栓和螺母的装配，比如汽缸盖、连杆、曲轴主轴承等等部位的螺栓紧固。

　　我们选择扳手的时候，需要掌握以下的几个要点。

　　1、扳手头部选择。

　　目前市面上比较常见的有棘轮、开口头、梅花头、可换头等等可以供用户选择，在选择的时候，需要根据使用控制部位的工况情况、安全因素等来决定选择什么样的头部合适。一般情况下优先选择棘轮式，这种头部不仅安全性高，而且使用方便，因为属于标准件，成本也比较低。

　　2、量的范围。

　　根据计量器具的选用原则，通常优先选择设定值(检测值)在量程范围1/2~2/3的扳手。

　　3、长度以及重量。

　　两个扳手的量程接近的情况下，优先选择有效长度更长、重量相对轻一些的扳手，因为这样的扳手使用起来更加的省力，可以有效地降低操作员工的劳动强度。

　　该扳手不仅可以用于紧固件的紧固的工作，而且在紧固的时候，又可以保证紧固件扭矩在合适的位置，其扭矩紧固的准确性直接的影响到紧固件的紧固质量。

　　操作人员在使用该扳手的时候，应该要选择有合格标识的扳手，在使用期间需要结合使用的频次和周检合格率情况，在使用前对扳手进行校准工作，保证扭矩的准确性，从而可以确保紧固件的扭矩质量。

　　扭矩扳手的选择应该要以合适为前提，因为该扳手体积小巧，使用简单，携带便利，具备报警功能，因此在很多的装配生产流水线中得到十分广泛的使用。不过在操作该工具的时候对操作人员的操作水平有严格的要求，因此初次接触该扳手的人员一定要经过专业的培训，且培训合格才能够操作。